工厂负压风机作为工业通风系统的核心设备,其稳定运行直接关系到车间空气质量、生产安全及能源效率。科学的维护管理不仅能延长设备寿命,还能避免因突发故障导致的停工损失。以下是针对工厂负压风机维护工作的系统性指导方案:
每日开机前应进行可视化检查,重点关注叶片转动灵活性、皮带张紧度及异常振动源。使用测温枪检测轴承座温度是否超标(通常不超过环境温度+40℃),若发现持续高温需立即停机排查润滑状况。每周至少清理一次防护网积尘,防止蚊虫尸体或杂物堵塞导致风量衰减;同时用压缩空气吹扫电机散热鳍片间的粉尘堆积,确保散热效率。对于开放式安装的风机,需定期检查防雨罩密封性,避免雨水渗入电气舱引发短路风险。
二、工厂负压风机关键部件专项维护技术要点
1.传动系统调校
皮带传动机型每季度测量主从动轮槽距偏差,调整张紧轮使皮带挠度保持在标准范围内。同步带型号必须匹配原厂参数,更换时注意齿面磨损程度超过30%即需整体替换。联轴器找正采用百分表双向检测法,径向跳动不超过0.05mm以确保动力传输平稳性。
2.轴承单元养护
每半年补充锂基润滑脂至油腔2/3容积,注油前彻*清洗旧油脂并更换密封圈。采用振动分析仪监测轴承状态,当高频段振幅突增2倍时预示滚道出现剥落损伤,应及时更换新件。对于高速机型(转速>1500rpm),建议安装自动注油装置实现精准计量供油。
3.叶轮动平衡校正
每年进行一次专业动平衡测试,采用激光对中仪调整叶片角度误差小于±0.5°。现场简易判断方法为:在额定转速下观察标记点的位移轨迹直径不应超过叶轮直径的1/20。失衡过量会导致电机电流波动幅度增大,增加能耗消耗。
三、工厂负压风机季节性预防性检修策略
夏季高温时段重点监控温升曲线,必要时增设辅助冷却风机或喷淋降温装置;冬季低温环境则需更换低温型润滑油脂防止凝固阻塞。梅雨季节来临前全面检查接线盒防水性能,喷涂防潮剂并加装加热带防止凝露短路。针对沿海地区盐雾腐蚀问题,定期用淡水冲洗外壳并涂抹环氧防腐涂层,重点保护电机绕组不受侵蚀。建立设备健康档案,记录每次大修后的运行数据变化趋势,为预测性维护提供依据。
